Beschreibung des Produkts:

Manchmal ist eine kleinere Scheune alles, was man braucht. Sie sind robust, einfach und kostengünstig.
Viele Leute gehen fälschlicherweise davon aus, dass leichte Stahlbauten nur für kleinere Parkplätze, Garagen und Scheunen geeignet sind.Aber die Wahrheit ist, dass landwirtschaftliche Metallgebäude entworfen werden können, um fast jede größere Landwirtschaft zu erfüllen, kommerziellen oder industriellen Bedarf.
Wenn Sie eine zuverlässige landwirtschaftliche Baulösung benötigen, ist KXD STEEL bereit, Ihnen zu liefern.und kann nach Ihren spezifischen Wünschen konstruiert werden.

Anwendungen:

Das Steel Shed Construction Produkt von KXD Steel Structure ist ideal für verschiedene Anwendungen geeignet, darunter:

• Lagerhallen für landwirtschaftliche Erzeugnisse wie Getreide, Pflanzen und Futtermittel
• Lager für Rohstoffe, Fertigwaren und Lagerhaltung
• Werkstätten für die Herstellung und Montage von Erzeugnissen
• Fabriken für industrielle Produktion

Das Steel Shed Construction-Produkt von KXD Steel Structure besteht aus schweren Stahlkonstruktionen, die rauen Wetterbedingungen wie Schnee, Wind und Regen standhalten.Die einzelnen Stahlblech- oder Sandwichplattendecke sorgen dafür, dass das Produkt gut isoliert ist und die gelagerten Gegenstände vor extremen Wetterbedingungen schützen kann.

Insgesamt ist das Produkt Steel Shed Construction von KXD Steel Structure eine zuverlässige, langlebige und kostengünstige Lösung für Lagerbedürfnisse.und anpassbare Größe machen es zu einem vielseitigen Produkt, das Kunden für verschiedene Anwendungen verwenden können.

Anpassung:

• Name	Stahlkonstruktionsschuppen
  Abmessungen	Länge	H-Strahl: 4000-15000 mm
  	Stärke:	Schnittplatte: 6-32 mm
  		Flügelplatte: 6-40 mm
  	Größe	200 bis 2400 mm
  	Farbe	Nach Angaben der Kunden
  	Größe	Die MOQ beträgt 200 m2, Breite * Länge * Höhe des Daches,
  Vorteile	1Billiger, aber schöner Ausblick.
  	2Hohe Sicherheitsleistung.
  	3. leicht zu montieren und zu demontieren
  	4. Herstellung unter vollständigem Qualitätssicherungssystem --- ISO9001
  	5. Installation unter Anleitung erfahrener Ingenieure
  	6- Nicht verschmutzt.
  Hauptkomponenten	Basis	Schrauben für Zement- und Stahlfundamente
  	Hauptrahmen	H-Strahl
  	Material	Q235B, Q345B oder andere auf Wunsch der Käufer.
  	Ausguss	C- oder Z-Spurlin: Größe von C120 bis C320, Z100 bis Z200
  	Verstärkung	Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben, Schrauben
  	Schraube	Einfache Schraube und hochfeste Schraube
  	Dach und Wand	Sandwichplatte oder Farbplatte
  	Tür	Schiebetüren oder Rolltüren
  	Fenster	Fenster aus Aluminiumlegierung
  	Oberfläche	Zwei Schichten Rostfärbung oder Warmdippverzinkung
  	Bogen	0Verzinkte Bleche von 0,5 mm oder 0,6 mm
  	Zubehör	Halbtransparente Dachfenstergürtel, Lüfter,
  		Schleusen, Schleusen, Schleusen, Schleusen usw.
  Verwendungszwecke	1. Werkstatt, Lagerhaus, Werk
  	2. Stahlwebe-Rahmenstruktur
  	3Stahl H-Säule und Stahl H-Strahl
  	4. Produkte für Portalrahmen
  	5. Hochhäuserprojekt
  	6Andere Stahlbauten
  Verpackung	Hauptrahmen aus Stahl ohne Verpackungslast in 40' OT,
  	Dach- und Wandplattenladen in 40' HQ!
  Zeichnung:	Gemäß Zeichnungen oder nach Kundenanforderung.
  Konstruktionsparameter	Wenn Sie brauchen, dass wir für Sie entwerfen, bitte liefern Sie uns die folgenden Parameter
  	zusammen mit der Größe der Einzelteile:
  	1) Länge, Breite, Höhe, Dachhöhe, Dachhöhe usw.
  	2) Windbelastung, Schneelastung, Regenbedingungen, seismische Anforderungen usw.
  	4) Anforderungen an Türen und Fenster
  	5)Weitere Informationen, falls erforderlich

Unterstützung und Dienstleistungen:

Unser Stahlschuppen-Bauprodukt wird mit umfassender technischer Unterstützung und Dienstleistungen geliefert, um sicherzustellen, dass Sie eine problemlose Erfahrung mit unserem Produkt haben.Unser Expertenteam ist bereit, alle Fragen zu beantworten, die Sie über das Produkt haben.Wir bieten auch Installationsdienste vor Ort gegen eine zusätzliche Gebühr an.und unser technisches Support-Team ist bereit, Ihnen bei allen Garantieansprüchen oder Problemen zu helfen, denen Sie begegnenDarüber hinaus bieten wir Anpassungsdienste an, um das Produkt an Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen anzupassen.Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere technische Unterstützung und Dienstleistungen für die Stahlschuppen Konstruktion Produkt zu erfahren.

Verpackung und Versand:

Produktverpackung:

• Das Bauprodukt für Stahlschuppen wird sicher in eine robuste Palette verpackt.
• Alle Teile werden individuell in Blasenfolie verpackt, um Schäden beim Versand zu vermeiden.
• Das Paket enthält Montageanweisungen, Schrauben und andere notwendige Hardware.

Versand:

• Das Produkt wird über einen zuverlässigen und effizienten Spediteur versandt.
• Die Versandzeiten können je nach Lieferort variieren.
• Der Kunde erhält eine Nachverfolgungsnummer, um die Sendung zu überwachen.
• Die Versandkosten werden anhand der Lieferadresse und des Gewichts des Pakets berechnet.

Prüfkriterien für das SchweißenQualität

1.Zweck

Dieses Dokument wurde erstellt, um die Inspektion der Schweißqualität zu vereinheitlichen, was zu einer strengeren Kontrolle der Schweißqualität führt.

2.Anwendungsbereich

Die Norm ist in den Inspektionskriterien für die Schweißqualität beschrieben, die von QINGDAO KXD STEEL STRUCTURE CO., LTD.

3.Anforderungen an Zeichnungen

3.1- Projekt der Klasse A:

Die einschlägigen Schweißanforderungen, die Schweißgrad, Risserkennung und Größe der Schweißschläuche/Filets umfassen, sind für das Projekt der Klasse A auf den Zeichnungen anzugeben.

3.2Projekt der Klasse B:

Die Risserkennung ist für das Projekt der Klasse B nicht obligatorisch, jedoch sind Schweißgrad und Größe der Schweißschläger/Filets anzugeben.

4.Anforderungen an das Verfahren vor dem Schweißen

4.1Der Schweißer hat die Teile, die vor dem Schweißen die Prüfung im Herstellungsverfahren nicht bestanden haben, abzulehnen und zu verlangen, daß Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.Andernfalls haftet die Schweißabteilung für die Qualitätsmängel, die sich aus.

4.2. Schnitt von Platten

4.2.1. Genaue Schneidmaße

Für Projekte der Klasse A: Größenfehler von +2 bis +5 mm in der Längenrichtung.

Für Projekte der Klasse B: Größenfehler zwischen +2 und +8 mm in der Längenrichtung.

4.2.2Schlacken müssen gereinigt werden.

Für Projekte der Klassen A und B sind alle Schlacken zu entfernen.

4.2.3. Groove Prozess

Klasse A-Projekte: Die Rille nach den Zeichnungen schneiden und bis zum Polieren schleifen. Bei Projekten der Klasse B gilt jedoch keine solche Anforderung.

4.3- Schnapp dich an.

4.3.1. Biegen

Klasse A-Projekte: Beugen in Wellenform ist für das Web und Flanschplatten verboten. Für Klasse B-Projekte ist die Abbiegung für Webplatten nicht mehr als 3,0 mm (inklusive 3,0 mm) erforderlich.

4.3.2- Fittungslücke.

Für Projekte der Klasse A darf der Abstand von 2 mm nicht überschritten werden, während für Projekte der Klasse B der Abstand von 5 mm beträgt.

4.3.3Schweißvorrichtung

Bei allen Projekten der Klassen A und B darf der Schweißschlag nicht größer als 3 mm sein.

5.Schweißverbindungen und Einstufung

5.1Die geschweißte Naht ist in die Klasse A, die Schweißnaht mit Volldurchdringungsklasse II und die Schweißnaht mit Volldurchdringungsklasse B eingeteilt.

5.1.1Schweißen von Hintern

Bei Projekten der Klasse A ist grundsätzlich das Butt-Schweißen zu vermeiden.

Wenn jedoch für ein Projekt der Klasse A das Butt-Schweißen eine unverzichtbare Wahl ist, muss ein Spezialist für das Butt-Schweißverfahren ernannt werden.

Für Projekte der Klasse B ist ein erfahrener Schweißer aus der Werkstatt mit der Praxis beauftragt.

At least 20% of the members’ fully penetrated grade II welding seam-butt welding and at the connection of end plates/-shall be dealt with ultrasonic flaw detection whether elaborated in the job requirements or not.

5.1.2Schweißen mit Fillet

Projekt der Klasse A: Nur ein leitender Schweißer kann von der Werkstatt für das manuelle Schweißen beauftragt werden.

Projekt der Klasse B: manuelle Schweißvorgänge sollten von mittleren und höheren Schweißfachleuten in der Werkstatt durchgeführt werden;

Projekt der Klasse A: 100% visuelle Überprüfung des Schweißvorgangs, bei Projekt der Klasse B 50% zufällige visuelle Überprüfung des Schweißvorgangs.

Anmerkung: Die Größe des Schlüsselfiletschweißbeins ist für das allgemeine Projekt nicht geringer als 6 mm.

6.Anforderungen an die Schweißgröße

6.1. Siehe Diagramm 1 für die Größenordnung von

Abbildung 1 Abmessungsnormen für das Schweißbild

Einheit

Es ist...Sie	Demonstration	Zulässige Toleranzniveaus
		Eine	B
Schweißüberschuss		2.0+1.0- Einer.5	2.0+1.0- Einer.5
Lineare Fehlausrichtung d		d<0,1t und ≤2.0	d<0,1t und ≤2.0
Überschwellen (Schweißen mit Fillet)		Höchstens 3	Höchstens 4

Abbildung 1 Abmessungsnormen für das Schweißbild

Einheit

Artikel 1	Demonstration	Zulässige Toleranzklassifikation
		Eine	B
Schweißschweißschweißschweiß		Höchstens 2	Höchstens 3
Unzureichende Schweißhals		Nicht zulässig	Höchstens 2
Übermäßige Schweißung des Fillets		Maximal zwei.5	Höchstens 4

8.Anforderungen an das Schweißverfahren

8.1. Anforderungen an ein Projekt der Klasse A

8.1.1- die Weldmaschine für die Zwecke der Kontrolle des Bogenlöschens und der Qualität der Bogenabflussverbindung optimal nutzen, während das CO2-Gas abgeschirmte Schweißen übernommen wird.Vorrangig sollte die Vermeidung von Mängeln wie untergeschnittenem und tiefem Bogen und glatten Bogen-Abfluss-Gelenk gelegt werden, um eine gleichmäßige und ordentliche Schweißnaht zu erzielen.

8.1.2Die Schweißschleife ist zu verschließen, wenn die Schweißschleife eingesetzt wird, und an den Ecken der Schweißnaht kontinuierlich ohne Unterbrechung des Schweißbogens zu schweißen.

8.1.3- bei Schweißen ist eine flache Position zu bevorzugen, bei der die Spannverbindungen, Endplatten und Halterverbindungen eingestellt sind und insbesondereEs ist erforderlich, symmetrisches Schweißen zu verwenden, um eine beträchtliche Verformung zu vermeiden.Die längeren Glieder müssen in der mittleren Position mit einem Kissen versehen sein, um eine Schweißdeformation zu vermeiden.

8.1.4Wenn die Schweißgröße des Fillets über 8 mm beträgt, ist es notwendig, mehrfach und mehrfach zu schweißen, wobei die Temperatur zwischen den Schichten kontrolliert ist.

8.1.5Für Rillen- und Vollpenetrationsschweißungen ist ein mehrfaches und mehrschichtiges Schweißen vorgeschrieben.Es ist erst, wenn die Schlacke und die Spritzer nach jedem Lauf gereinigt wurden, dass der folgende Lauf durchgeführt werden sollte

8.1.6Der Schweißer muss alle bei der Ultraschallprüfung festgestellten Mängel durch Kohlenstoffbogengraben beseitigen.Das Reparaturschweißen wird durchgeführt, bis die Oberfläche der zu reparierenden Teile mit einem Bankschleifgerät geschweißt wurde.Nach Beendigung des Reparaturschweißens sollte der Inspektor auch erneut Ultraschallprüfungen durchführen.

8.1.7Alle Mängel wie Unterschnitt, Porosität und Krater müssen durch Reparaturschweißen und vor Reparaturarbeiten durch Schleifverfahren repariert werden.

8.1.8Der Schweißer muss nach Erhalt der qualifizierten Annahme einen geprägten Stempel auf die angegebene Schweißposition drucken.

8.2- Anforderungen für Projekte der Klasse B

8.2.1- die Weldmaschine für die Zwecke der Kontrolle des Bogenlöschens und der Qualität der Bogenabflussverbindung optimal nutzen, während das CO2-Gas abgeschirmte Schweißen übernommen wird.Vorrangig sollte die Vermeidung von Mängeln wie untergeschnittenem und tiefem Bogen und glatten Bogen-Abfluss-Gelenk gelegt werden, um eine gleichmäßige und ordentliche Schweißnaht zu erzielen.

8.2.2Die Verbindung ist nach den in Artikel 7 festgelegten Anforderungen an das Schweißverhalten fest zu versiegeln, wenn das Versiegelungsschweißen eingesetzt wird.Das kontinuierliche Schweißen muss an den Ecken der Schweißnaht ohne Unterbrechung des Schweißbogens erfolgen..

8.2.3- bei Schweißen ist eine flache Position zu bevorzugen, bei der die Spannverbindungen, Endplatten und Halterverbindungen eingestellt sind und insbesondereEs ist erforderlich, symmetrisches Schweißen zu verwenden, um eine beträchtliche Verformung zu vermeiden.Die längeren Glieder müssen in der mittleren Position mit einem Kissen versehen sein, um eine Schweißdeformation zu vermeiden.

8.2.4Wenn die Schweißgröße des Fillets über 8 mm beträgt, ist es notwendig, mehrfach und mehrfach zu schweißen, wobei die Temperatur zwischen den Schichten kontrolliert ist.

8.2.5Alle Mängel wie Unterschnitt, Porosität und Krater müssen nach Maßgabe der in Artikel 7 festgelegten Anforderungen an das Schweißverhalten repariert werden.

8.2.6Der Schweißer muss nach Erhalt der qualifizierten Annahme einen geprägten Stempel auf die angegebene Schweißposition drucken.

Häufige Fragen:

F: Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik in der Stadt Qingdao, in der Nähe des Hafens von Qingdao.

F: Wie sieht es mit Ihrer Qualitätskontrolle aus?
A: Wir haben ein Zertifikat ISO & CE. Produkte werden durch Schneiden, Biegen, Schweißen, Schießblasen, Ultraschallprüfung, Verpacken, Lagern, Laden verarbeitet, um sicherzustellen, dass keine Qualitätsmängel auftreten.

F: Gibt es eine Kontrolle durch Dritte?
A: SGS, BV, TUV usw. sind verfügbar, es ist nach Kundenanforderung.

F: Wie sieht es mit Ihrer Lieferzeit aus?
A: Im Allgemeinen innerhalb von 30-45 Tagen, es ist nach der Bestellmenge, teilweise Lieferung ist für große Bestellung erlaubt.

F: Was ist mit der Installation?
A: Wir stellen die detaillierte Installationszeichnung zur Verfügung, Vorgesetzte führen die Installation. Wir können schlüsselfertige Arbeit für einige Arten von Projekten tun.

F: Wie können wir sicherstellen, dass das Produkt, das Sie liefern, genau das ist, was wir wollen?
A: Verkauf und Ingenieur Team wird Ihnen die geeignete Lösung nach Ihren Anforderungen vor der Bestellung.Fertiggestellte Projekte Fotos sind verfügbar, die Ihnen helfen wird, die Lösung zu verstehen, die wir zur Verfügung gestellt haben.